焊接風(fēng)管廣泛應(yīng)用于工廠和工業(yè)生產(chǎn)中。焊接風(fēng)管又稱焊管，是由鋼板或鋼帶壓接成型后制成的固定長度為6m的鋼管，具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高、品種規(guī)格多、設(shè)備投資少等優(yōu)點，但其綜合強度低于無縫鋼管。西安通風(fēng)管道廠家認(rèn)為焊接風(fēng)管的焊接工藝要求有哪些？

1、焊前準(zhǔn)備（1）根據(jù)板厚形式，坡口加工采用機加工、等離子弧切割或碳弧氣刨。采用碳弧氣刨、坡口和手工電弧焊時，為避免飛濺金屬的損傷，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂石灰粉。（2）應(yīng)采用V型坡口，焊接電流應(yīng)小，以防止不銹鋼的晶間腐蝕。

（3）為了滿足相同性能的接頭，焊接材料的選擇應(yīng)遵循“等成分”的原則。同時應(yīng)注意風(fēng)管焊接接頭中的鐵素體含量不宜過多，以提高接頭的抗熱裂和抗晶間腐蝕的能力。（4）采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”和“不焊透點焊”的原則。

2、焊接技術(shù)要求（1）手工電弧焊采用直流反接，氬弧焊采用直流電連接。（2）風(fēng)管焊接前，用不銹鋼絲將焊絲表面的氧化皮刷掉，用丙酮清洗干凈，然后晾干，隨時使用。（3）打底焊時，焊縫厚度應(yīng)盡量薄，有利于與根部熔合良好；熄弧時，應(yīng)呈緩坡狀，如有止弧縮孔，應(yīng)用拋光機打磨掉。須在坡口內(nèi)起弧和滅弧，并填滿弧坑，防止弧坑開裂。

（4）西安通風(fēng)管道廠家表示為防止碳化物析出敏化和晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，將層間溫度控制在60℃以下。（5）焊接時盡量采用氬弧焊手柄技術(shù)，該工藝能控制焊接層的表面顏色和形狀，焊接效果理想。

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